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砂輪在磨具磨料中起到的重要性
發布日期：2015-02-02 瀏覽次數： 文章來源：銳石公司
導讀： 磨削過程中，磨粒在高速、高壓與高溫的作用下，將逐漸磨損而變得圓飩。圓鈍的磨粒，切削能力下降，作用于磨粒上的力不斷增大。 當此力
磨削過程中，磨粒在高速、高壓與高溫的作用下，將逐漸磨損而變得圓飩。圓鈍的磨粒，切削能力下降，作用于磨粒上的力不斷增大。
當此力超過磨牲強度極限時，磨粒就會破碎，產生新的較鋒利的棱角，代替舊的圓鈍磨粒進行磨削：若此力超過砂輪結合劑的粘結力時，圓鈍的磨料就會從砂輪表麗脫落，露出一層新鮮鋒利的磨粒，繼續進行磨削。砂輪的這種自行推陳出新，以保持自身鵠}銳的性能稱為“自銳性”。
但是，由于切屑與碎磨粒會把砂輪堵塞，以及磨幸立脫落不均勻，會使砂輪失去外形精度。所以，砂輪工作一定時后，仍需進行修整。
砂輪的自銳作用是其他切削刀具所沒有的。一般刀具的切削刃，如果磨鈍或損壞，則切削不能繼續進行，必須換刀或重磨。而正足由于砂輪本身具有自 銳性，使得砂輪始終能夠以比較鋒利的磨粒對比較鋒利的磨料對工件進行切削。
在實際的生產中，有時就是利用這一原理，進行強力連續磨削，這樣可以大大磨削加工的生產效率。
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剛玉制砂生產流程
原料：礬土生礦石
設備：礬土窯、冶煉爐、制砂生產線、磁選設備、磨粉機、化驗設備
成品：耐火原料和磨料兩個系列
規格：骨料：0-1,1-3,3-5,5-8
磨料：F12-F1200
原理：生礬土礦經過礬土窯燒制為熟礬土，經過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊，再經破碎設備破碎制成砂子，通過磨粉機和磁選設備進行成品加工。
